催化燃燒凈化環(huán)保設(shè)備廢氣處理主要由阻火器，熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒完全。催化燃燒用的是表有和金屬氧化物的催化劑，將有機(jī)污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變?cè)�有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。

　　尤其對(duì)大風(fēng)量的處理效果，可達(dá)95%以上，經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣，對(duì)其進(jìn)行熱氧化處理，并將有機(jī)物燃燒釋放的熱量有效利用。對(duì)處理工業(yè)有機(jī)廢氣應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等工藝有極高的凈化效果。有機(jī)廢氣先通過(guò)干式過(guò)濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除。然后吸附床進(jìn)行吸附。利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將吸附在活性炭表面，經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放，活性炭經(jīng)過(guò)吸附運(yùn)行一段時(shí)間后達(dá)到飽和，啟動(dòng)系統(tǒng)的脫附-催化燃燒。通過(guò)熱氣流將原來(lái)已經(jīng)吸附在活性炭表面的脫附出來(lái)。

　　廢氣經(jīng)阻火器過(guò)濾后，通過(guò)主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)熱交換器，熱交換器的換熱升高一定溫度后預(yù)熱室，經(jīng)過(guò)預(yù)熱室的加熱，使廢氣升溫到催化起燃溫度，然后催化反應(yīng)床，在催化劑的活性作用下，有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無(wú)害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次熱交換器，經(jīng)換熱后，后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)大氣。

　　而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系，所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí)，還要考慮催化載體的物理形狀，催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。

　　催化燃燒凈化環(huán)保設(shè)備廢氣處理熱穩(wěn)定性好，由于廢氣的溫度隨時(shí)變化。如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會(huì)下降，凈化效率就會(huì)降低，因此，催化劑具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。3、強(qiáng)度高，在催化燃燒中，催化劑往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用。使催化劑產(chǎn)生破裂和磨損。破裂和磨損會(huì)造成催化劑的活性降低，催化劑床層的壓降，影響凈化效果。